近日，工信部出臺了一系列管理規(guī)定，旨在強(qiáng)化車企的質(zhì)量管控，推動汽車行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。規(guī)定明確要求車企落實(shí)生產(chǎn)一致性和質(zhì)量安全主體責(zé)任，加強(qiáng)智能網(wǎng)聯(lián)汽車產(chǎn)品準(zhǔn)入和召回管理，提升產(chǎn)品安全水平。在這一行業(yè)背景下，悅達(dá)起亞積極響應(yīng)號召，以實(shí)際行動展現(xiàn)了對高品質(zhì)、高價值產(chǎn)品的執(zhí)著堅守。?
依托起亞80余年深厚的造車技術(shù)和全球統(tǒng)一的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，悅達(dá)起亞始終貫徹與全球同步的高質(zhì)量、高品質(zhì)產(chǎn)品一致性原則。在產(chǎn)品設(shè)計階段，以全球用戶需求為基準(zhǔn)進(jìn)行本土化適配；在供應(yīng)鏈端，通過全球供應(yīng)商協(xié)同管理確保原材料與零部件品質(zhì)統(tǒng)一；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，依托智能化工廠與數(shù)字化管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全球生產(chǎn)基地的工藝標(biāo)準(zhǔn)與檢測流程同步；最終通過嚴(yán)苛的整車路試，確保每一輛起亞汽車均以高品質(zhì)的“全球車”標(biāo)準(zhǔn)交付消費(fèi)者，讓全球用戶無論身處何地，皆享同等品質(zhì)。?
作為起亞全球生產(chǎn)體系中的重要一環(huán)，江蘇鹽城的悅達(dá)起亞4.0智能工廠以高度自動化重塑高品質(zhì)智造標(biāo)桿。沖壓車間配備2條5,400噸全自動沖壓生產(chǎn)線，每分鐘可達(dá)15沖次，沖壓過程自動化率100%；焊裝車間以100%自動化焊接工藝，同時共線生產(chǎn)8種車型，每50秒鐘即可下線一部焊裝好的白車身；涂裝車間使用機(jī)器人進(jìn)行車身底部涂膠，采用工藝技術(shù)難度大但環(huán)保的“水性漆”，自動化率同樣趨近100%。
此外，總裝車間則采用了適用多種車型共用生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線，配備確保最高品質(zhì)最大化適用模塊部品以及適用擰緊保證系統(tǒng)，并車間內(nèi)安裝了低噪音輸送線，省力化設(shè)備以及作業(yè)工具軌道，以最小化作業(yè)者移動距離，打造更和諧、更人性化的作業(yè)環(huán)境，也協(xié)同構(gòu)建起從“毫米級精度”到“零缺陷交付”的全鏈路智造體系。